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治理缺陷，保證精度。設備清掃的目的是為了更好地進行點檢，清掃過程也是對設備結構進行分析的過程。在清理打號機時，針對不斷出現的故障現象，他們將整體設備進行了解體，不但處理了這個缺陷，還制定出了清掃標準及清掃周期，保障了打號機的常態(tài)化管理。
組織培訓，提高技能。推廣QTI管理，首先要讓崗位職工知道設備的最佳狀態(tài)，了解設備的主體結構。在設備清掃之前，他們便組織了專題培訓，讓職工們不光知道去干，還知道怎么去干，明明白白地執(zhí)行清掃標準。他們還利用煉鋼部的自身便利條件，用“以考促學”的方式，不斷提升職工的操作技能，為設備保駕護航。
連鑄一區(qū)推廣6S/QTI管理，兩臺2150連鑄機創(chuàng)出了4個月無計劃外停機的好成績，恒拉速率保持在96%以上，節(jié)約設備維修成本100余萬元。
近日，股份公司物資供應公司就推進全要素成本管控工作進行動員，進一步提高全員成本意識，創(chuàng)新思維、精準發(fā)力、細化路徑，深入扎實推進全員、全要素、全過程的成本管控。
圍繞扎實推進全要素成本管控工作，物資供應公司結合今年成本管控目標，對存在的差距和問題進行細致梳理分析，要求各單位要認清形勢，明確目標，完善措施，狠抓落實，確保實效。一是要高度重視，強化意識。進一步提高成本管控的思想認識，各單位要通過動員，進一步提高全員成本管控的思想認識，建立“一切成本皆可控，人人為成本負責”的思想意識，全面調動職工的積極性，全面強化成本效益觀，把成本費用目標貫徹于生產組織工作的全過程，通過定期分析成本費用完成情況要使干部職工感到壓力、看到潛力、增強動力、找到著力點。二是要狠抓細節(jié)，注重結果。堅持抓大不放小，既要西瓜又要芝麻，使勤儉節(jié)約、反對浪費成為全體職工的應有品質、應盡責任。著重在實物庫存消耗、固廢綜合利用、費用有效控制、資金科學占用等重點環(huán)節(jié)細化分解，嚴控各項成本費用，以點帶面、全面排查，精心組織、廣泛動員，加強溝通、定期通報，營造氛圍、嚴格規(guī)范，形成降本增效合力，確保成本管控目標任務的完成。
面對鋼鐵嚴冬，冷軋公司堅定不移、全力以赴地推進高端汽車板生產，集中力量解決鍍鋅產線問題，提升產線速度，提高產品質量與產能，從而有效地改善企業(yè)經濟運行質量。發(fā)揮遷順一體化平臺作用，瞄準“鍍鋅、高強、外板”靶心，不斷優(yōu)化生產組織模式，提高管理水平，產品產量實現新增長。1-4月份，完成汽車板產量31.81萬噸。1月份汽車板產品產量完成9.4萬噸，其中，鍍鋅汽車板完成3.32萬噸，比計劃增產0.12萬噸，高端汽車板生產創(chuàng)出歷史新水平。
冷軋公司高端鍍鋅GI汽車外板專線化生產通過采取有效措施，消除鋅鍋沉沒輥印缺陷，提高了外板的生產質量，達到國內領先。經過新技術引進及工藝控制優(yōu)化，解決了制約外板表面質量的鋅灰鋅渣缺陷，提高了鍍鋅GI外板的產品表面質量，達到國際先進。針對鋼卷表面涂油量不均問題，通過優(yōu)化涂油機的加熱溫度、刀梁+過濾器常維護，以及油箱的定期清理、托輥結構改造和出口張力控制等多項措施，解決了鍍鋅線生產寶馬卷要求使用Fuchs3802觸變防銹油的涂油不均問題，達到國內領先。通過不斷完善表檢系統，并且與在線質量判定系統QES聯合判定，不僅實現了系統自動判定產品質量等級，而且其對缺陷的分類率、檢測結果的準確率滿足汽車外板線要求，達到國內先進。2015年11月和12月，供給寶馬汽車板達到2786噸，并且實現了產品零缺陷。
無錫豪鑫天鋼鐵貿易有限公司專業(yè)經營各種規(guī)格的無縫鋼管，合金管，無錫無縫鋼管，衡陽合金管，高壓鍋爐管，天津鍋爐管，天津20G鍋爐管等等。適用于工程、煤礦 、紡織、電力、鍋爐、機械等各個領域。公司以良好的信譽、優(yōu)質的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市及國外，產品深得用戶依賴。